Analyse vibratoire

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Les services proposés

1

Mesure de vibrations

  • Audit
  • Suivi
  • Analyse

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2

Formation

  • Mesure de vibration

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3

Equilibrage

  • Sur site
  • Dans nos ateliers

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4

Alignement laser

  • Arbres, Paliers
  • Cardans, Allonge
  • Tous cas complexe

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5

Diagnostic

  • Vibratoire
  • Endoscopie
  • Géométrique

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6

Géométrie laser

  • Mesure de planéité
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Galerie des interventions

Interventions Eval : Centrale hydro électrique en savoir plus
Interventions Eval : Tracteur broyeur en savoir plus
Interventions Eval : Contrôle d’alignement complexe en savoir plus
Interventions Eval : Ventilateur tirage cimenterie en savoir plus
Interventions Eval : Suivi vibratoire remontée mécanique en savoir plus
Interventions Eval : Gyro broyeur sur tracteur NH en savoir plus
Interventions Eval : Contrôle vibratoire et d'alignement groupe production électrique en savoir plus
Interventions Eval : Contrôle vibratoire après alignement groupe moteur pompe en savoir plus

Les secteurs d'interventions

Eval05 s'appuie sur une forte mobilité pour intervenir rapidement sur l'ensemble du quart Sud-Est de la France, couvrant les régions Auvergne-Rhône-Alpes (Lyon, Clermont-Ferrand, Saint-Etienne, Valence), PACA (Marseille, Aix-en-Provence, Nice, Toulon, Orange) et Occitanie (Montpellier, Nîmes), tout en assurant des prestations sur l'ensemble du territoire national et à l'international.
Nous répondons avec efficacité à vos besoins en maintenance industrielle, mesures vibratoires et alignement laser, au coeur des grands bassins d'activités.

Équipements courants :

  • Pompes (centrifuges, volumétriques, ATEX)
  • Compresseurs (alternatifs, vis)
  • Agitateurs, mélangeurs industriels
  • Ventilateurs d’extraction
  • Broyeurs de matières premières
  • Convoyeurs à vis ou à chaîne

Objectif :

  • Sécuriser les équipements de production en milieux à risques
  • Éviter les fuites ou pertes de charge
  • Réduire les coûts liés à des pannes intempestives

Équipements courants :

  • Broyeurs à boulets (ball mills) avec moteur + réducteur
  • Concasseurs (mâchoires, impact) entraînés mécaniquement
  • Cribles vibrants motorisés
  • Convoyeurs à bande ou à godets motorisés
  • Ventilateurs de process
  • Séparateurs dynamiques

Objectif :

  • Assurer la fiabilité des équipements fortement sollicités
  • Anticiper les ruptures mécaniques critiques
  • Optimiser le rendement des installations lourdes

Équipements courants :

  • Lignes de conditionnement motorisées (emballeuses, étiqueteuses)
  • Convoyeurs motorisés (à bande, à vis, à rouleaux)
  • Broyeurs et granulateurs
  • Mélangeurs, agitateurs, pétrins
  • Pompes centrifuges, péristaltiques
  • Tours de refroidissement ventilées
  • Centrifugeuses

Objectif :

  • Détection précoce des défauts mécaniques (déséquilibre, jeu, roulement)
  • Réduction des arrêts de ligne non planifiés
  • Optimisation des plans de maintenance et de la cadence de production

Équipements courants :

  • Systèmes d’entraînement motorisés de télésièges et téléphériques
  • Réducteurs principaux avec moteurs HT/BT
  • Tambours d’enroulement motorisés
  • Cabines tractées par câbles motorisés
  • Ventilateurs techniques
  • Motorisations de secours (thermiques ou électriques)

Objectif :

  • Sécuriser les systèmes avant la saison hivernale
  • Réduire les risques de panne pendant l’exploitation
  • Respecter les exigences de la réglementation montagne (STRMTG)

Équipements courants :

  • Broyeurs de bois, pierre ou déchets végétaux
  • Déchiqueteuses forestières motorisées
  • Presses à balles motorisées
  • Convoyeurs motorisés (chaîne, bande)
  • Raboteuses, scies industrielles
  • Défibreurs à moteur direct ou indirect
  • Trémies vibrantes motorisées

Objectif :

  • Améliorer la fiabilité en conditions sévères (poussières, chocs)
  • Réduire l’usure prématurée des réducteurs et arbres
  • Anticiper les arrêts de production en pleine saison

Équipements courants :

  • Broyeurs motorisés (déchets solides ou organiques)
  • Vis d’extrusion ou de compactage
  • Pompes de transfert, de lixiviat, de boues
  • Agitateurs de digesteurs
  • Convoyeurs motorisés
  • Ventilateurs (désenfumage, air process)
  • Turbines de valorisation avec alternateur

Objectif :

  • Maximiser la disponibilité des installations 24/7
  • Prévenir les incidents liés aux défauts d’équilibrage ou d’alignement
  • Garantir la conformité aux normes environnementales

Équipements courants :

  • Turbines hydrauliques ou thermiques couplées à alternateur
  • Moteurs d’entraînement des pompes de refroidissement
  • Ventilateurs de refroidissement ou de ventilation technique
  • Compresseurs de régulation
  • Systèmes motorisés de vannes et d’isolement
  • Groupes électrogènes avec couplage moteur-alternateur

Objectif :

  • Garantir la stabilité et la sécurité de la production d’énergie
  • Limiter les vibrations sur des équipements critiques en continu
  • Prévenir l'usure des accouplements et des organes tournants

Notre expérience à votre service

Après 10 ans de pratique dans le domaine de l’analyse vibratoire, Eval 05 vous accompagne dans votre maintenance prédictive et pro-active.

Nous mettons tout en œuvre pour vous permettre un rendement optimal de votre parc machines.

Réactif et humain, l’objectif reste une analyse propre à l’installation et une solution de maintenance individualisée.

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Les questions fréquente

Nous intervenons principalement en :

- Région PACA, Auvergne-Rhône-Alpes et départements limitrophes

- Sur l’ensemble du territoire national

- Et à l’étranger, selon les besoins du client (Europe francophone, DOM-TOM, zones industrielles internationales)

Nous intervenons sur tous types de systèmes tournants, motorisés ou entraînés, notamment :

- Pompes, moteurs, ventilateurs, compresseurs, réducteurs, broyeurs, mélangeurs

- Équipements industriels agroalimentaires, cimentiers, chimiques, bois, énergie, etc.

Cela dépend du type de prestation :

- Analyse vibratoire : de 2h à une journée

- Alignement laser : entre 1h et 4h selon la configuration

- Équilibrage dynamique : entre 2h et 1 journée

- Audit complet ou suivi vibratoire : 1 à plusieurs jours

- Formations : 1 à 4 jours selon le contenu

Oui, chaque intervention donne lieu à un rapport professionnel complet comprenant :

- les résultats de mesure (spectres, courbes, valeurs RMS, etc.),

- une analyse technique commentée,

- des recommandations claires d’actions correctives,

- une trame exportable pour les audits et services maintenance.

Oui. En cas d’urgence (bruit suspect, panne, machine à l’arrêt, redémarrage critique), EVAL05 peut intervenir sous 24 à 72h selon la localisation.

Oui, nous utilisons des équipements PRUFTECHNIK (VIBXPERT II, ROTALIGN, etc.) couplés aux logiciels comme OMNITREND Center, afin de garantir la précision, la traçabilité et la reproductibilité des mesures.

Oui. Nous proposons :

- des interventions ponctuelles à la demande,

- ou un accompagnement sous forme de contrat annuel, incluant le suivi vibratoire, les mesures périodiques, les formations récurrentes et le conseil technique.

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RED est né de l’association des spécialistes techniques civils et militaires de ses membres. La diversité générationnelle et l’échange permanent au sein du réseau permet le diagnostic précis de tout type de machine en France et à l’étranger.

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